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动平衡价格为您介绍下动平衡注意事项
作者: 来源: 时间:2016/12/17 15:35:16 点击数:
高速旋转机械受物料的影响较大,冲击、腐蚀、磨损、结焦都会对机器的转子系统造成不平衡故障。而旋转机械的振动故障有70%来源于转子系统的不平衡。通常,维护人员对于振动较大的转子,进行拆除处理,直接更换叶轮等,重新安装后运行,达到降低振动的目的。然而,由于旋转部件原始不平衡量的存在,导致机器运转后,有时振动依然超过标准的允许值。为防止毁机,威胁现场人员的安全与保障生产的正常运行,需进行动平衡校正。下面动平衡价格为您介绍下动平衡注意事项。
动平衡价格为您介绍下动平衡注意事项:
1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定,以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成,这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机,更换反光带。
2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。
3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。
4.每次数据记录要准确,同时将第一次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较,如变化不大,没有达到20%以上,说明试重不合适,要重新考虑其大小和位置。
5.试重块的安装原则是:安装合理,转子运转时,不能掉下,同时还要便于取下。
6.计算配重大小时,将原始记录、加试重记录及试重块数据准确输入计算器。配重块加在指定位置后,一定要牢固,防止运行时掉下。
7.进入工作现场后,要熟悉周围环境状况,特别注意安全问题和防火问题。
8.启动设备前应及时与现场操作人员联系,确认无误后,方可启动设备。
9.全部现场平衡工作过程中,要时刻注意并观察设备运行状态,发现设备有异常现象时,应马上示意停机,保护人身与设备安全。
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